|
Проблема была с
растачиванием внутреннего отверстия корпуса вращающегося центра - здесь бабкой
было уже не поджать, а при растачивании конус иногда хотел вывалиться из
отверстия шпинделя. Можно было его там закрепить, так как в конической части я
ещё до этого просверлил дополнительное сквозное технологическое отверстие на
будущее - на случай разборки узла. Через это отверстие можно тонким стержнем
вытолкнуть вращающуюся деталь (сам центр) из корпуса центра. Вот через это
отверстие можно было протянуть тягу насквозь шпинделя и закрепить деталь в
шпинделе. Но я обошёлся и так. Пару раз конус хотел вывалиться, но я его
"тюкал" молоточком обратно. И внутреннее отверстие расточил
потихоньку. При расточке на направляющие станины прикрутил винт с гайкой для
ограничения перемещения суппорта (поставил упор). Иначе трудно попадать
расточным резцом при каждом проходе на одну и ту же нужную глубину.
|
|
После изготовления и
сборки центра, его необходимо было как-то отшлифовать в своих подшипниках,
чтобы убрать биения, вызванные неточностями изготовления. Для этого я
использовал электрический наждак и бормашинку. Вместо бормашинки можно
использовать любой маленький моторчик, микродрель, но мне удобнее было взять
гибкий вал бормашинки, так как он у меня подсоединяется прямо к наждаку и
дополнительный двигатель не требуется. Упаковочная резинка послужила ремённым
приводом для передачи вращения от бормашинки к центру. Получилось
импровизированное круглошлифовальное приспособление.
|
|